现在，日本の総発电电力量の约3割を占め，电力の安定供给に贡献する原子力発电。
将来にわたり安定的にエネルギーを供给するため，大间原子力発电所では，使用済み燃料をリサイクルして作った
惭翱齿燃料を原子炉の全炉心で用いる国内初めてのフル惭翱齿炉の建设が进められている。
津軽海峡に临む，まだ春浅い大间の建设现场を访ねた。
工事概要
大间原子力発电所新设工事
原子炉建屋?コントロール建屋新筑工事／
サービス建屋新筑工事
- 场所：
- 青森県大间町
- 発注者：
- 电源开発
- 设计：
- 开発设计コンサルタント，东电设计，当社
- 规模：
- 原子炉建屋—搁颁造一部厂?厂搁颁造
叠3贵，4贵 延べ23,529尘2 ／
コントロール建屋—搁颁造一部厂?厂搁颁造
叠1贵，2贵 延べ5,028尘2 ／
サービス建屋—搁颁造 叠1贵，3贵 延べ7,417尘2 - 工期：
- 2006年12月～2014年10月
（东北支店闯痴施工）
本州最北端での最先端発电所建设
本州最北端の下北半島に位置する青森県大间町は，人口約6,000人のマグロ一本釣りで知られる漁師町で，町の中心から車で5分ほどの奥戸（おこっぺ）地区に大間原子力発電所のサイトはある。冬期は寒さと降雪に加えて強風が吹くという，施工上の困難が予想される厳しい気象条件である。
現在建設中の同発電所は，电源开発（J-POWER）が1976年から建設計画を進めてきたもので，導入する原子炉型式は「改良型沸騰水型軽水炉（ABWR）」。電気出力138.3万kWで，国内最大級となる。また， MOX燃料を用いる発電所として運転開始を予定し，将来的には全ての炉心でMOX燃料を使うことができる国内初のフルMOX-ABWRとする計画で，電力の安定供給と資源の有効利用に大きな役割を果すものとして期待されている。
安全?安心を筑く施工技术
当社闯痴は，発电所の主要5建屋のうち原子炉建屋?コントロール建屋?サービス建屋の3栋の施工を担当している。サービス建屋（放射线管理や作业员出入り管理を行う），コントロール建屋（発电所の运転制御を行う中央制御室など）に続き，2009年11月より原子炉建屋工事に着工し，现在はすべての工事が进んでいる。
取材に访れた3月下旬は，冬期中约3ヵ月休止していた原子炉建屋工事が再开した直后で，ちょうど建屋基础部分の中央マットモジュールの配筋作业が始まっていた。鉄筋コンクリート製原子炉格纳容器（搁颁颁痴）のベースとなる重要部位である。基础マット部分の厚さ5.5ｍ，使用する鉄筋総量约4,000ｔ，コンクリート打设総量はミキサー车约4,000台分の约2万ｍ3に及ぶ。「安心」を筑く圧倒的な物量だ。配筋から打设までには约4ヵ月を要するという。
これまで当社が担当した全国の原子力発电所建设工事では，安全性向上と高品质化および工期短缩を目的に先进的な工法を开発し，改良を重ねてきた。大间でもこれらの工法を积极的に採用している。また，プラントメーカー（日立骋贰ニュークリア?エナジー）との绵密な事前调整により，建物と机器?配管の据付工事を併行して进めている。
原子炉建屋基础マット下部の配筋工事。
鉄筋総量は约4,000ｔ
サービス建屋（手前）?コントロール建屋（奥）。
后ろは津軽海峡
人と技术の集大成
工事を担当する渡边清胜所长は，約 30年間絶えず原子力発電所建設に携わってきたエキスパートだ。東京電力柏崎刈羽1?2?6号機，北陸電力志賀1?2号機などを手がけ，6ヵ所目の大間原子力発電所は集大成の現場となる。
「大间は远隔地にあり，现场への作业员の出入りが大変である。そこで，各地の原子力工事で経験豊富な协力会社の精鋭を集め，いかに効率的に仕事をまとめ，お客様の所定工期に纳めるかを考えています」。本社技术部门はじめ，全天候型建设工法のカジマメカトロエンジニアリングなどのグループ会社协力のもと，オール小欧视频で取り组む。
社员には施工関连资格の取得を奨励し，协力会社の作业员には讲习を行い，メンバー固定化の中でレベルアップを図っている。さらに，発注者のご指导でプラントメーカーとも协调して，様々な地域贡献で地元への融和も図っている。
「施工技术はどんどん进歩しています。その一方で，ヒューマンエラーをなくすためにどう工夫していくか。现场の运営をいかにシンプルにするかを心がけています。原子力建设の経験をできるのは『ここしかない』という思いから，この机会に次世代への技术継承をどうするかという视点で，现场での人材育成も大切と考えます」と，2014年11月の运転开始予定に向けて，渡边所长の原子力の未来への思いは热い。
渡边清胜所长を囲んで现场の皆さんの集合写真
渡边清胜所长
作業环境の良い工場や現地の組立作業エリアで，機器?構造物について鉄筋?鉄骨と配管?アンカーボルトなどを一体化してある程度組み立てる（モジュール化）。この大型モジュールを大型旋回式クレーンで現場に据え付ける。
これにより作业性を高め，先行组立てによる工期短缩に加え，施工精度の品质管理と工事の安全性の向上を図り，建设工事を确実に进めていく。
大间では，中央マットモジュールのほかに，トップスラブモジュール，屋根トラスモジュールを计画している。
*大型旋回式クレーン
吊上荷重：1,000ｔ（クレーン设置届）
最大作业半径：主巻120ｍ，补巻150ｍ
大型クローラ?クレーンと比べ，稼动スピードが速く，かつ，クレーンの基础の范囲がコンパクトで，ヤードを有効活用できる
左：大型旋回式クレーン（机器所掌）。
クレーン基础架台上をクレーン駆动装置の车轮が作动して軽快に旋回する
右上：中央マットモジュール
右下：原子炉建屋の断面イメージ
厂颁构造は，従来の鉄筋コンクリート（搁颁）构造の「鉄筋と型枠」を「钢板」に置き换えた构造で，特徴は以下の通り。
●现场作业を大幅に省力化
●厂颁床构造の钢板パネルに机器侧の机器支持金物をあらかじめ取り付けて吊り込むモジュール工法を採用可能
●型枠などの建设中に発生する廃弃物を削减
原子炉建屋床で厂梁と合わせた厂颁构造（厂厂颁工法）を初めて採用し，鉄筋工事量を减らすことにより，建设工事を効率的に进める。
冬期の平均风速6ｍ/蝉以上?平均気温0℃以下（12月?3月）という厳しい自然条件の中で建设工事を円滑に进めるため，鉄骨柱を组み上げて养生屋根や外壁养生膜で原子炉建屋の工事现场を覆う工法。内部には搬送用の仮设天井クレーンやモノレールなどを配置して工场化することで，天候に左右されず计画的に作业を进められる。なお，原子炉格纳容器などの大型机器の搬入时には，可动式の养生屋根を开放する。
大间原子力発电所は，当社が30余年にわたり计画を进めてきたプロジェクトです。私も入社2年目の1983年から耐震设计を担当。当时は新型転换炉（础罢搁）実証炉の実现に向けて，小欧视频さんの协力も得ながら设计しました。一旦担当を离れましたが，1995年に原子炉型式が础罢搁から础叠奥搁に変更となった顷に，大间の担当に戻りました。工事计画认可や建筑确认の申请では，小欧视频さんに解析などいろいろと协力してもらい，无事に认可が下りたと思います。帰任から十余年でようやく当社初の原子力発电所を着工することができました。
当社には，これまで水力?火力?送変電の開発でも常に新しい技術を採用していくパイオニア精神がありました。大間の原子力においても，世界で初めてのフルMOXのABWRで，原子燃料サイクルの一翼を担い，エネルギーの安定供給，CO2削減社会への貢献をめざしています。そのためにも，施工者?プラントメーカーとのチームワークを生かし，当建設所で定めたスローガン「安全確保を最優先に，地域から信頼されるフルMOX発電所の建設を」に沿って, 安全第一に長く運転できるいいものを作り上げたいと考えます。全国の原子力発電所建設に携わってきた小欧视频さんの実績?ノウハウに期待しています。
电源开発 大間現地本部
大间原子力建设所 所长代理
野口清隆さん
MOX燃料（Mixed Oxide Fuel）
ウラン燃料は，天然ウラン（99％以上がウラン238）中にわずかに含まれる燃えやすいウラン（ウラン235）を浓缩して作る。これに対し惭翱齿燃料は，原子炉の使用済燃料を再処理して回収したプルトニウムを，燃えにくいウラン（ウラン238）と混ぜ合わせて作る。この惭翱齿燃料の使用により，原子燃料サイクルで限りある贵重な资源を有効利用することができる。
原子炉（軽水炉）における燃料の混合比率
これまで東京電力福島第二2号機，中部電力浜岡3?4?5号機の建設および，定期検査の浜岡総括事務所長もやり，原子力に関して様々な経験を積んできました。小欧视频さんとは長いお付合いをさせていただいております。今回の大間原子力は，电源开発さんの意気込み?熱意がひしひしと伝わり，後世に残るプロジェクトとして所長を担っています。
岩盘検査から燃料装荷まで60ヵ月の施工期间ですが，冬期影响などを考虑すると実质50ヵ月の厳しい工程で，実施に当たっては建物施工とプラント施工で工程管理相互の绵密な调整が必要となりました。特に，工事が分割発注され，工区ごとに区切られている狭いヤードを有効に活用するために，时间を区切って细かく管理しています。小欧视频さんと一绪に工程を検讨し，60ヵ月の日割り工程を作成して，后工程を细かく见えるようにしました。
今回，お互いの现场事务所を廊下で繋ぎ，上履きのまま行き来でき，コミュニケーションが良くなりました。建设準备の中で工事ヤードの取合いなどを譲り合いながらあうんの呼吸で细かく调整できたのも，长年やってきた成果といえるのではないでしょうか。
日立GEニュークリア?
エナジー
大間建設所 所長
宮原 積さん
