大手酒造が挑戦する焼酎粕のリサイクル
宫崎県都城の地で，创业97年の歴史を夸る雾岛酒造。自社で掘り探した地下の名水「雾岛裂罅水（きりしまれっかすい）」と南九州の温暖な気候が育んだ甘藷（さつまいも）「黄金千贯（こがねせんがん）」を使ったこだわりの芋焼酎の数々，中でも主力铭柄の「雾岛」シリーズは全国的知名度で人気を博す。焼酎ブーム以降も需要は安定的に拡大し，2011年には新たに本社増设工场が完成（4工场稼働中），焼酎メーカー出荷高第1位（2012年実绩）を夸る大手酒造メーカーとして成长を続けている。
环境負荷低減に積極的に取り組む霧島酒造では，芋焼酎の製造過程で生じる焼酎粕（芋の繊維や皮を含む残渣物）や芋くず等をエネルギー資源として再利用している。微生物（メタン生成菌等）の分解作用によって有機物からメタンガスを発生させる「メタン発酵」技術を用いてバイオガスエネルギーを回収し，併設の関連設備や工場内のボイラー等の熱源として使用している。最終的に焼酎粕の固形分は30％以下に縮減，堆肥化され，水分は下水放流できるまでに浄化される。
2006年に完成したこの焼酎粕リサイクル施设は，当社开発の固定床式高温メタン発酵システム「メタクレス」を导入し，当社が设计（土木?建筑?プラント）?施工?试运転调整一式を担当した。本社工场の増设に伴い，2012年には第2リサイクル施设が建设された。现在，最大800迟/日の焼酎粕からバイオガス36,000尘3が回収可能で，このエネルギー量は一般家庭约8,000世帯分の电力消费量/日に相当，雾岛酒造における一次エネルギーの年间使用量の7％が，バイオガスエネルギーにシフトした。
開発当初からプラント施設の建設に携わってきた霧島酒造グリーンエネルギー部の森山和之部長は，焼酎粕の処理方法は業界全体の課題だと話す。「当時，海洋投入処分が問題視されはじめた時期でした。环境保全，地域との共生を目指す当社では，以前からメタン発酵による処理方法を模索してきました。液体化処理が前提とされてきたメタン発酵を焼酎粕に使用するのは費用対効果の面で非常に難しかった。焼酎粕のままメタン発酵できる小欧视频のメタクレスは画期的な技術でした」
1996年から雾岛酒造と当社は共同で実証実験を重ね，约10年の歳月をかけて安定した焼酎粕リサイクル施设をつくりあげた。
雾岛酒造本社?増设工场（中央より右）と第1?第2リサイクル施设
第2リサイクル施设のスラリータンク（奥左端）とバイオリアクタ
リサイクル施设内をつなぐ复数のダクト。外気に一切ふれることなく一连の処理が流れる
製造工场から出た芋くず。最盛期には1日10迟の芋くずが出る
芋限定の素材が安定したバイオガスを生む
「供用開始後も，霧島酒造様による丁寧なメンテナンス，様々な环境下での微生物の分解能力のデータ収集等，運転のノウハウを蓄積いただいています。こうした協力のもとに改善を重ねる中でプラントは成熟し，第2リサイクル施設の建設へとつなげることができました」。环境本部环境施設グループの塚田亮平部員は，第2リサイクル施設建設工事の現場を経験後，今は継続するプロジェクトの主担当者として奔走する。
リサイクル施设の运転业务を统括する雾岛酒造グリーンエネルギー部の横山稔主任は「シンプルなシステムなので管理ポイントが少なくて済む。作业の平準化も図れます」と使いやすさを强调する。この処理システムは，焼酎粕，芋くず等をスラリータンクに受け入れて，バイオリアクタと呼ばれるメタン発酵设备の中で分解?ガス化させるという単纯な仕组み。バイオリアクタは16基（各処理量50迟）に系统がわかれているので，繁忙期?闲散期に合わせ変则的に稼働させることができるのも利点だと横山主任は言う。
「芋限定の良质なバイオマス原料が强い微生物を育てました。夏季休暇时等により数日バイオリアクタを稼働させなくても，微生物の分解能力に问题はないですね。非常に安定してバイオガスを生成しています」（塚田部员）
右から霧島酒造グリーンエネルギー部?横山稔主任，森山和之部長，田原秀隆副部長，当社环境本部?塚田亮平部員
余剰ガスゼロを目指した発电事业
昨年4月から稼働した第2リサイクル施设も顺调に运転中で，现在，回収したバイオガスの一部は余剰分となって焼却処分される状况にある。「今后の施设拡张も视野にいれ，豊富に回収されるバイオガスを何に使うかを検讨する时期にきていました」（塚田部员）。昨年スタートした「再生可能エネルギーの固定価格买取制度」が大きな契机となり，焼酎メーカーとしては最大规模のメタン発酵バイオガス発电プロジェクトに着手することとなった。
雾岛酒造グリーンエネルギー部の田原秀隆副部长は，长年にわたり当社の提案内容を见极め，ともに施设づくりを行ってきた。「バイオガスを热利用しながら発电にも使用していくには，生产活动のあらゆる状况を瞬时に把握できる制御システムが必要。难しいプロジェクトではありますが，初めてのことに取り组むわけですから，一绪に知恵を出し合ってつくっていきましょう」。余剰ガスゼロを目指した発电システムを构筑したいと意気込みを语る。
5月より当社设计?施工で発电施设の建设工事がスタートしている。2014年秋には，最大1,900办奥の発电能力を有する施设が完成予定だ。ここで発电された电力は，リサイクル施设の一部设备に利用し，余剰电力を电力会社へ送电する计画となっている。
当社のメタン発酵技术によって生まれたバイオガスエネルギー──今后は，このプロジェクトを通じ，その使い道のバリエーションを広げるノウハウを蓄积し，この新しいエネルギーの魅力を発信していく。
雾岛酒造本社工场焼酎粕リサイクルシステム図
製造工场から出た芋焼酎粕や芋くず等はスラリータンクで受け入れた后，バイオリアクタでメタン発酵が行われる。回収されたバイオガスは，製造工场のボイラーや志比田工场から出る芋焼酎粕脱水ケーキの乾燥机の热源として使用。残りの残渣物と水分は各种処理が行われ，堆肥化，下水放流される。余剰バイオガスを利用した発电设备を现在施工中
